Strutture avanzate Produzione efficienteSo che alcuni clienti sono interessati al processo di produzione di display a colori a colori e come realizzare display a led. Ci sono anche molti passaggi dettagliati su come realizzare display a colori a colori su Internet, quindi non diremo display a colori a colori qui. Il processo di produzione dello schermo, parliamo del rilevamento dopo la produzione di display a colori a colori, comprenderà pienamente il processo specifico di rilevamento del processo di produzione di display a colori a colori sotto forma di grafica e testo. Consenti ai clienti di comprendere e di essere certi della garanzia di qualità dei prodotti Starlight.
Procedura di produzione display a colori a colori completa: 1, lampada spia 2, saldatura 3, A. installazione kit di plastica B. scheda unità 4, scheda luce e scheda convertitore saldatura 5, scheda scuola 6, test 7, scheda luce fissa 8, ripiani su la casella 9, test, debug del computer.
Il seguente test del display a colori a colori verrà visualizzato in grafica (le seguenti immagini non sono in ordine particolare):
1. Rilevazione ottica automatica del display a colori a colori: come mostrato nella Figura 1, il computer elabora l'immagine di visualizzazione dello schermo LED visualizzato dal sensore CCD (Charge Coupled Devices) tramite il modulo di acquisizione / controllo dell'immagine. L'elaborazione include principalmente il posizionamento dei punti di pixel LED e il rilevamento rapido di luminosità e cromaticità.
2, riempitrice automatica della colla principale dell'esposizione principale colore pieno:
La riempitrice automatica principale della colla è pricipalmente per l'attrezzatura di impregnazione del LED, l'industria della macchina di rifornimento automatica della colla dovrebbe includere l'industria di illuminazione del LED, l'industria elettronica, gli elettrodomestici e altri campi. La macchina per colla a led adotta una modalità di funzionamento completamente automatizzata ed è dotata di un sistema operativo computerizzato per la visualizzazione di un semplice controllo operativo. Allo stesso tempo, ha anche la funzione di collegamento a tre assi, che può realizzare il riempimento della colla in qualsiasi posizione nello spazio, che è molto più alta in termini di efficienza rispetto all'invasatura manuale.
caratteristica principale:
1) Con colla, integrazione colla, funzionamento completamente automatico, una macchina realizza due funzioni.
2) Il rapporto è fisso e la quantità di colla è regolabile. Può essere utilizzato in qualsiasi momento, con alta precisione e rapporto su richiesta per risparmiare la colla.
3) L'operazione è semplice e conveniente, la modifica del programma è semplice, senza pulizia e lo smontaggio e il montaggio sono semplici e convenienti. I due tipi di colle di AB vengono direttamente inseriti in due barili corrispondenti e solo quando il riempimento viene eseguito, gli operatori devono solo premere l'interruttore di avvio. .
3, linea di asciugatura automatica:
Dopo che la colla per la visualizzazione del display a LED viene utilizzata per incollare lo schermo del display, ci sono due metodi di polimerizzazione comuni, uno è di polimerizzazione naturale, l'altro è l'asciugatura automatica del telaio di plastica e vi è una circolazione di aria calda all'interno del telaio di essiccazione per accelerare la polimerizzazione e accorciare il prodotto finito. tempo.
4, saldatura reflow:
Reflow è un Reflow inglese che ri-fonde la saldatura saldata pre-erogata sul pad della scheda stampata per ottenere una connessione meccanica ed elettrica morbida tra l'estremità saldata del componente di montaggio superficiale o il cavo e il pannello stampato. Brasatura. La saldatura di riflusso è la saldatura dei componenti alle schede PCB e la saldatura reflow è per dispositivi con montaggio superficiale. La saldatura di riflusso si basa sull'azione del flusso di gas caldo sul giunto di saldatura. Il flusso colloidale reagisce fisicamente sotto un certo flusso d'aria ad alta temperatura per ottenere la saldatura SMD. Il motivo per cui è chiamato "reflow welding" è perché il gas scorre nella saldatrice per generare alte temperature per raggiungere la saldatura. scopo.
5, macchina di rivestimento automatica:
La macchina per il rivestimento, nota anche come macchina per l'incollaggio, la macchina per colla, la macchina per l'iniezione di carburante, ecc., È appositamente progettata per il controllo del fluido. La superficie del substrato è ricoperta da uno strato di materiale, ad esempio mediante immersione, spruzzatura o rivestimento di rotazione. Uno strato di photoresist.
La macchina di rivestimento viene utilizzata principalmente per spruzzatura, rivestimento e gocciolamento di colla, vernice e altri liquidi nel processo del prodotto nella posizione precisa di ciascun prodotto e può essere utilizzata per disegnare linee, cerchi o archi.
6, smt patch: ruolo
1) Prevenire la caduta dei componenti durante la saldatura ad onda (processo di saldatura ad onda)
2) Prevenire la caduta dell'altro componente durante la saldatura reflow (processo di saldatura a doppio strato a riflusso)
3) Prevenire lo spostamento e la stabilità dei componenti (processo di saldatura reflow, processo di pre-rivestimento)
4) Marcatura (saldatura ad onda, saldatura a riflusso, pre-rivestimento), quando la scheda stampata e i componenti vengono cambiati in lotti, contrassegnare con la colla patch.
7. Test costante di temperatura e umidità:
Camera di prova di calore umido ad alta e bassa temperatura, nota anche come camera di test a temperatura costante e umidità programmabile o camera di prova alta e bassa temperatura, utilizzata principalmente per prodotti (elettronica elettrica, elettrica, comunicazione a semiconduttori, illuminazione fotoelettrica a LED, schermo LCD, TV LCD , modulo resistore, PCB) Circuiti stampati, parti di computer, ricambi auto, stampi in metallo, placcatura in metallo, plastica, rivestimenti chimici, materiali polimerici, ecc.) in conformità con gli standard nazionali o requisiti definiti dall'utente, calore umido ad alta e bassa temperatura ; temperatura e umidità costanti; invecchiamento ad alta e bassa temperatura Nelle condizioni, il test di simulazione ambientale viene effettuato sulle caratteristiche fisiche e su altre caratteristiche correlate del prodotto. Dopo il test, la prestazione del prodotto viene giudicata conforme ai requisiti predeterminati.
8, saldatura ad onda:
La saldatura ad onda è una lega per saldatura liquida che forma l'onda della saldatura sulla superficie del bagno di saldatura per l'azione della pompa. Il PCB è posto sul PCB e sulla catena di trasferimento, e sono inseriti un certo angolo e una certa immersione. Il processo di saldatura del giunto di saldatura è ottenuto mediante una profonda penetrazione dei picchi di saldatura.
9, test di invecchiamento ad alta temperatura: stanza di invecchiamento ad alta temperatura è per prodotti elettronici ad alte prestazioni (come: display a led, computer, display, terminale, scheda madre, ecc.) Per simulare una temperatura elevata, attrezzature di test ambientali difficili, è quello di fornire stabilità del prodotto L'importante apparecchiatura sperimentale per il sesso e l'affidabilità è un importante processo di produzione per ciascun produttore per garantire qualità e competitività del prodotto.
10, rilascia esperimento
11, calpestando e toccando esperimenti